隔热保温耐火砖及耐火浇注料的施工

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所属分类:耐火
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  隔热保温耐火砖及耐火浇注料的施工_建筑/土木_工程科技_专业资料。隔热保温耐火砖及耐火浇注料的施工 隔热保温耐火砖及耐火浇注料的施工 耐火砖和浇注料的施工及准备和施工条件, 都是我们需要注意的 地方, 因为这是保证我们施工的时间及施工的质量, 不至于等到开始 施工后让我们措手不及。 耐火浇注料的施工:耐火浇注料(亦称耐火混凝土)以其骨料材 质、结合剂和外加剂的不同,而种类颇多。今就常用的几种耐火材料 ——硅酸盐水泥耐火浇注料、铝酸盐耐火浇注料、水玻璃和磷酸(或 磷酸盐)耐火浇注料等的施工要领列举如下。 施工前的准备工作: (1) 原材料准备:成品耐火浇注料施工前应对其进行必要的技术检 验工作,确认符合设计要求后,方可投入使用。 (2) 配合比的确定:成品耐火浇注料同常根据生产厂提供的施工说 明书规定的配合比要求进行施工。 (3) 模板的配置:耐火浇注料施工用的模板应根据工程结构的特点 和工程质量大小予以选择。模板的类型有:固定式、吊挂式和工具式 等。模板材质通常为钢模和木模。 模板支设时,应符合下列要求: 1) 准确,符合设计规定。 2) 支撑牢固,模板组合安装便于施工,搭接缝严密,不漏浆。 3) 对腐蚀性或粘结性较强的耐火浇注料应在模板内设隔离层。兴唐房产正筹议“本消息历久有用”, 4) 预留膨胀缝用的木板条等应固定牢靠,避免受振捣时移位。 5) 模板在施工前应涂刷防护机油等,以防粘结。 (4) 锚固件的制作和安装:锚固件一般分金属的和非金属的两种, 它的一端焊于窑炉铁壳或支撑钢架上, 并埋入耐火浇注料中, 起着支 撑和连接作用。 耐火砖锚固件的设置应设计规定, 通常在低温部位采用金属锚固 件,高温部位则采用陶瓷锚固砖。 金属锚固件根据炉体结构的不同部位采用不同形式, 炉墙和拱顶 的金属锚固件有 V 形、L 形、Y 形等几种。 一般金属锚固件的前端埋设到炉墙厚度的 2/3 处; 锚固砖一般露 于加热面上。 金属锚固件的安装间距视炉墙的厚度、高度而定,一 般其水平间距约为 550~600mm,竖向间距约为 450~500mm。 采用锚固耐火砖时,侧墙部分的间距为 300~500mm,其炉顶部 分约为 200~300mm。 施工条件的准备: (1) 根据工程所需的施工用量,选择和安装一台或数台强制式搅拌 机。 机内应保持干净。 安装就位的机械应经试运转合格后方可使用。 (2) 施工部位要事先清扫干净, 必要时用水清洗或用压缩空气吹净。 (3) 设有锚固耐火砖装置的浇注料内衬应检查金属锚固件或锚固砖 的金属锚固座的位置及焊接情况。 (4) 校核模板安装的尺寸、牢固度和接缝情况。 搅拌:搅拌时以生产厂家的材料使用说明书来进行搅拌。 浇注与振捣: 耐火浇注料的浇注应采用振捣机具分层进行振捣。 其振捣机具宜 采用振动棒或平板振动器。只有在特殊情况下,才可用人工振捣。 当采用插入式振动棒时, 浇注层厚度不应超过振动棒作用部分长 度的 1.25 倍,当用平板振动器时,其厚度不应超过 200mm。 耐火浇注料一般应连续进行浇注, 在前一层浇注料初凝前, 应将 下一层浇注料浇注完毕。 如施工间隙超过其初凝期时, 应按施工缝要 求进行。 阿里:君道(河南)新材料